1、负责日常工作、人员的安排；

2、现场5s的管理；

3、日常报表输出；

4、协助完成生产产量；

5、会基本的电脑操作；

6、临时安排其他工作；

1、在制造部领导的带领下应树立起“质量”工作意识；

2、负责完成制造部安排的生产计划及工作现场6S进行监控；

3、重大工艺调试及工艺巡检；

4. 各项生产物料的准备及在制物料的统计与汇总；

5、车间生产产品的质量控制、控制产品的一次性成型合格率、PPM值；

6、车间现场定置维护与监督；

7、监督本班员工的工作效率；

8、对操作工、辅工、检验员提出考核和培训建议；

8、负责监督工装的使用维护与保养及监督车间安全生产；

10、做好班组记录（内容：人员情况、生产情况、工装设备情况、现场6S情况；

11、执行车间主管（公司领导）安排事项

岗位职责：

1、有注塑成型调机3年以上工作经验，

2、会操作机械手及注塑周边设备，及日常维护；

3、对注塑工艺进行调试改进、优化、完美提高产能及品质，负责相关工艺资料的制作；

4、掌握周边塑料的原料性能及使用；

5、服从领导的安排，配合品质及计划工作。

1、对车间生产任务计划人员排班。

2、对新员工上岗前培训 。

3、对当班现场所生产机台质量培训与6S整理，确保生产现场顺畅产品合格。

4、对生产机台的文件悬挂记录点检监控。

5、对当班生产任务记录与填报并对应机台交接。

补充说明：

身体健康头脑灵活，有注塑车间现场与质量管理者优先。

1、涂装表面UV/防雾处理及相关工作；

2、班组人员及5S管理；

3、工程不良分析、对策改善、良率提升；

4、生产计划达成，报表录入、统计。

3、现场异常及时处理，沟通协调；

6、工作时间12H制，两班倒。

任职要求：

1、表面、UV/防雾、镀膜能力突出；

2、服从上级领导安排、遵守各项规章制度；

3、团队意识强、良好沟通能力、及时上下传达各项信息；

4、从事过汽车车灯行业。

工作事项:

   一、员工早会

具体内容:

   1、清点人数（有异常在考勤群内通报）

   2、观察员工精神状态是否有异常

   二、员工开班情况检查

    1、设备点检记录确认

    2、产品首检记录确认

   三、生产过程检验

    1、对已生产产品进行抽检，是否存在批量不良现              象

      2、查看生产数量，是否达到班产要求

      3、检查料箱内是否有流转卡，且实物与卡片信息一致

     4、作业是否存在不安全的动作

     5、是否有多余的动作

     6、岗位5S是否干净整齐

   四、生产计划完成情况

    1、统计当日生产数量并发...

1 班组人员的出勤管理

2 生产过程中标准化执行情况的巡查

3 现场5S的督导巡查

4 生产完成情况跟踪及生产报表、数据、系统的执行

5 现场异常的处理

6 线边库盘点工作的执行

7 完成领导交办的其他工作任务生产班组团队管理，人员培养，生产跟踪，现场管理及成本改善

入职要求：

1.汽配行业焊接/冷连接生产组长及以上经验2年以上

2.熟悉焊接专业知识

3.熟练焊接操作/生产系统操作

岗位职责：1.负责生产车间班组的生产与管理；2.对班组成员进行生产操作工艺、质量控制方面的技能培训；3.检查操作人员的工作，确保操作人员按图纸工艺进行操作；4.根据生产计划安排生产，按时完成每班的产量指标；5.对设备进行常规调整、维护，使设备处于良好的工作状态；6.负责上级主管安排的其他任务。任职要求：1.金属材料学、机械制造等相关专业，大专以上学历（优秀者可放宽）；2.熟悉齿轮加工工艺，精通车、滚、剃工序中任意一项；3.熟悉5S管理要求，有工厂现场管理经验，责任心强；4.能适应夜班工作，两班倒。5.具备基础电脑知识。年龄要求：25-45岁职能类别：生产领班/组长

1、负责班组员工日常管理工作，贯彻公司会议精神、执行各项管理制度；

2、负责本班组安全管理，消除安全隐患，重大伤亡事故为零。

3、根据下达的生产计划，在生产过程中进行跟踪、检查，组织本班组员工，100%完成生产计划并及时入库；

4、监督、执行在生产过程中严格执行批次管理制度，严格控制生产现场在制品量，每月按时对生产现场进行盘存；

5、及时处理生产过程中发生的异常问题，对生产过程中出现的重大技术、质量问题及时与有关部门进行沟通解决。

6、按照工艺作业指导书监督、执行，对生产过程提出合理化建议；

7、组织本班组操作者管好、用好、维护好设备、工装、模具，实行分工到人的职责，将分工情况上报车间主管；

...

1、确保部门运作符合公司质量手册、程序文件和相关作业指导书

2、负责本小组数据统计。

3、本小组不良原因的协助调查,制定改善措施及改善措施的实施;

4、坚持质量第一观念,推行“不接受、不制造、不传递”不合格品的质量控制原则；

5、不断改善、提高工序能力指数,降低制造成本、提高生产效率。

6、生产过程中品质的控制； 

7、各工序不合格品的原因分析,及改善措施的实施；

补充说明：

1、1年以上班组长工作经验；

2、抗压能力强，有线束经验优先；